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Vite per reggette in PET, PP (reggette in plastica e acciaio)

PARAMETRI DEL PRODOTTO

  • Applicazione: linea di produzione di reggette in PET/PP
  • Luogo di origine: Zhejiang, Cina
  • Nome del marchio: JED
  • Specifiche: Φ 35mm~ Φ 160mm
  • Materiale: 38CrMoAlA
  • Processo: nitrurazione e bimetallico
  • Durezza nitrurata: HV900-HV1000
  • Profondità della cassa nitrurata: 0.45-0.8 mm
  • Fragilità nitrurata: inferiore al grado 2
  • Rugosità superficiale: Ra 0.4
  • Rettilineità della vite: R0.015 mm
  • Rapporto lunghezza diametro: 1: (24-33)
  • bimetallico: strato di lega 2-2.5
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Descrizione

La progettazione della vite di una linea di produzione di reggette in PET/PP influisce direttamente sull'effetto di plastificazione e sulla qualità del prodotto. Di seguito sono descritte le caratteristiche principali e i dettagli tecnici:

1. Parametri delle viti e progettazione strutturale

  • Per le materie prime in PET, viene utilizzata una vite con rapporto d'aspetto e struttura regolabili per soddisfare i requisiti di lavorazione di diverse materie prime (come i fiocchi di bottiglie in PET di scarto), garantendo una plastificazione uniforme e un basso consumo energetico. È possibile utilizzare anche una vite ventilata.
  • Per le materie prime in PP, la vite può essere progettata come tipo BM con una struttura barriera, a seconda della materia prima, garantendo una plastificazione uniforme e un basso consumo energetico. È possibile utilizzare anche una vite ventilata.
  • Alcune apparecchiature risolvono il problema della plastificazione insufficiente ottimizzando la combinazione delle viti, ad esempio regolando la temperatura o la velocità per aumentare il riempimento del cilindro e stabilizzare la pressione dello stampo.
  • JED vanta una vasta esperienza nella produzione di viti e cilindri per reggette (reggette in plastica e acciaio) e ha ricevuto elogi da numerosi clienti nazionali e internazionali.

2. Integrazione del sistema di stretching

  • Alcune linee di produzione integrano i concetti di stiramento della pellicola PET/PP nella progettazione della sezione posteriore della vite, combinando il riscaldamento a infrarossi e i rulli di stiramento per ottenere uno stiramento più uniforme e migliorare la resistenza della reggetta.

3. Problemi comuni e soluzioni

  • Blocco dell'alimentazione: Ciò potrebbe essere causato dall'agglomerazione delle materie prime o da un eccesso di lubrificante. Controllare il sistema di alimentazione e regolare la formulazione.
  • Scarsa plastificazione: Questo problema può essere risolto aumentando la temperatura, sostituendo la matrice o ottimizzando il gruppo vite.

4.Controllo intelligente

  • La linea di produzione avanzata è dotata di un sistema di controllo intelligente PLC che monitora in tempo reale la temperatura di fusione, la pressione e altri parametri per garantire un funzionamento stabile della vite.

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