Cilindro a vite per estrusione di fogli di PE, PP, PS, PET, PVC

Il mercato estremamente competitivo dei fogli di plastica impone requisiti più elevati in termini di produzione e prestazioni delle nostre attrezzature di estrusione.

JED è impegnata nella ricerca e nello sviluppo di tecnologie di estrusione, sviluppando viti di alta qualità che soddisfano le attuali esigenze del mercato. Con oltre 20 anni di esperienza e tecnologie avanzate nella produzione professionale di cilindri e viti, JED può aiutarvi a distinguervi nell'agguerrita concorrenza del mercato.

PC, PMMA, PET, pellicola ottica, pellicola rifrattiva, ecc.

Blister in PE, PP, PS, PET, PVC, scatole pieghevoli, imballaggi alimentari, ecc.

Pannelli in schiuma XPS, XPE, EPE, EPS, pannelli isolanti, ecc.

Altro: campo di pannelli EVA, TPU, PVB, EVOH

La vite dell'estrusore per lastre è un componente fondamentale delle apparecchiature per la produzione di lastre di plastica. Il suo design influisce direttamente sulla plastificazione del materiale e sulla qualità del prodotto finito. Di seguito è riportato un riepilogo delle informazioni chiave:

1. Struttura e funzione della vite

（1）Progettazione in tre fasi

• Sezione di alimentazione (sezione di trasporto): Il trasporto del materiale avviene tramite filettature equidistanti e di uguale profondità.
• Sezione di compressione (sezione di trasferimento): Le scanalature delle viti presentano una profondità gradualmente variabile, ottenendo così la compressione e la fusione del materiale.
• Sezione di omogeneizzazione (sezione di dosaggio): Le scanalature poco profonde e uniformemente distanziate garantiscono un'estrusione uniforme della massa fusa.
• Alcuni modelli utilizzano un design a doppia vite, che migliora l'efficienza di miscelazione tramite controrotazione ed è adatto per materiali ad alta viscosità (come TPE ed EVA).

(2) Materiale e lavorazione:

• L'acciaio nitrurato più comunemente utilizzato è il 38CrMoAlA, resistente all'usura e alla corrosione. Alcuni modelli presentano un trattamento superficiale a doppia lega per una maggiore durata.
• I modelli conici a doppia vite (come quelli utilizzati negli estrusori di fogli di PE) estrudono le polveri con forza, riducendo il rischio di decomposizione del materiale.
  

2. Parametri tecnici e selezione del modello

• Rapporto di compressione: Per le poliolefine (come PP e PE) e i materiali amorfi (come ABS) si consiglia un rapporto 3-4:1.
• Controllo della temperatura: La temperatura dello stampo deve essere di 5-10 °C superiore alla temperatura del cilindro. La rugosità della superficie di lavoro dei tre rulli deve essere ≤0.2 μm per garantire la qualità della superficie della lastra.
• Scenari applicativi:Gli estrusori monovite sono adatti per materiali in fogli convenzionali (come PP e PS). Gli estrusori bivite sono adatti per compound ad alte prestazioni (ad esempio, componenti interni per autoveicoli in EVA e PLA, un materiale biodegradabile).

3. Suggerimenti per la manutenzione

• Controllare regolarmente l'usura della vite ed evitare di graffiare la superficie del rullo con oggetti duri.
• Durante la pulizia, utilizzare utensili in rame per evitare di graffiare la superficie nitrurata.